Endüstriyel plaka ısı değiştiricilerinin temizlik hizmetleri

Plaka ısı değiştiricisi temizleme yöntemi:

1Temizlik aracının seçimi

Temizleyici ajan seçimi, organik ve inorganik asitleri içeren asit yıkamanın mevcut kullanımı. Organik asitler: oksalik asit, karınca asidi ve benzeri.Nitrik asit vb.Sıcaklık değiştiricisinin ölçeklendirilmesi ve işlemi, malzeme ve ölçek kompozisyon analizi:

(1) ısı değiştiricisi dolaşım alanı küçüktür, iç yapısı karmaşıktır, yağış düşerse temizlik sıvısı boşaltması kolay değildir.

(2) ısı değiştiricisi malzemesi nikel-titanyum alaşımıdır, temizlik sıvısı olarak klorhidratik asit kullanımı, levhanın güçlü korozyonunu üretmesi kolaydır,ısı değiştiricisinin kullanım ömrünün kısaltılması.

Tekrarlanan testler, temizlik sıvısı olarak karınca asidi seçmenin çok etkili olduğunu gösterdi.ve plaka levhasındaki temizlik çözeltisinin korozyonunu azaltabilirÖlçü örneği üzerinde yapılan kimyasal test çalışması ile karınca asidi, ölçeği etkili bir şekilde kaldırabildiğini gösterdi.Formik asidin plakaya bağlı ölçeği etkili bir şekilde kaldırabileceğini buldu., aynı zamanda ısı değiştiricisi plakanın korozyon üzerinde küçüktür.

2, Ölçek kaldırma temel prensibi

(1) çözme etkisi: Asit çözeltisi, kalsiyum, magnezyum, karbonat ölçeği ile kolayca reaksiyona girerek çözünür bileşikler üretir, böylece ölçek çözülür.

(2) çıkartma etkisi: asit çözeltisi metal yüzey oksitlerini çözüp, ölçekle birleşimi yok edebilir. Böylece, ölçek metal oksit çıkartmanın yüzeyine yapışır. ve düşer.

(3) gaz kaldırma etkisi: asit çözeltisi ve kalsiyum, magnezyum, karbonat ölçeği reaksiyonu, büyük miktarda karbondioksit üretir.Yavaş ölçekli katmanı çözmek zor veya çözmek için, belirli bir kaldırma gücüne sahiptir, böylece ısı değiştiricisinden ısıtılan yüzeyi kaldırır.

(4) gevşetme etkisi: silikat ve sülfat karışımı sallama içeren kalsiyum, magnezyum, karbonat ve demir oksitlerinin asitli çözeltide çözülmesi nedeniyle, kalıntı sallama gevşer.Asitli çözeltinin aşağı doğru akması kolaydır..

3Temizlik ölçeği işlemi gereksinimleri

(1) karıştırma sıcaklığı: karıştırma sıcaklığını arttırmak karıştırma etkisini iyileştirmeye yardımcı olur,Eğer sıcaklık çok yüksek ise ısı değiştiricisi plaka üzerinde turşulama çözeltisinin korozyonunu kötüleştirecektir, tekrarlanan testlerle turşulama sıcaklığının 60 ~ E'de kontrol edildiği tespit edildi.

(2) turşulama çözeltisi konsantrasyonu: tekrarlanan testlere göre, turşulama çözeltisi formik asit 81.0%, su 17.0%, tampon 1.2% ve yüzey aktivantı 0.8% olmalıdır.Temizleme etkisi iyi..

(3) turşulama yöntemi ve süresi: turşulama yöntemi statik daldırma ve dinamik dolaşım kombinasyon yöntemi olmalıdır.Karıştırma işleminde sık sık karıştırma konsantrasyonu örnek alınmalıdır., testin iki bitişik konsantrasyonu arasındaki fark% 0,2'den az olduğunda, turşulama reaksiyonunun sonu olarak kabul edilebilir.

(4) pasifleştirme: turşulamayı bitirdikten sonra, plaka ısı değiştiricisi yüzey kabuğu ve metal oksitleri, yeni metalle maruz kalmanın büyük çoğunluğunda çözülür, korozyon için kolaydır,Bu yüzden turşulamadan sonra, ısı değiştiricisi plaka pasifleştirme işlemi.

4, Temizlik ölçeği özel adımlar

(1) yıkama: turşulamadan önce, ısı değiştiricinin içindeki çamur, ölçek ve diğer kirliliklerin olmadığı gibi, turşulamayı daha iyi hale getirmek için, ısı değiştiricinin ilk açılan yıkama,Ama aynı zamanda turşulama asit tüketimini azaltmak için.

(2) Temizlik çözeltisini temizlik cihazına dökün ve daha sonra ısı değiştirene enjekte edin.

(3) turşulama: ısı değiştiricisi asit çözeltisi statik daldırma ile doldurulacak 2 saat sonra sürekli dinamik döngü 3 ~ 4 saat boyunca her 0.5 saat alternatif pozitif ve negatif temizlik.Turşulamadan sonra, eğer asit çözeltisinin pH değeri 2'den büyükse, asit tekrar kullanılabilir, aksi takdirde turşulama çözeltisi seyreltilmeli ve boşaltıldıktan sonra nötralize edilmelidir.

(4) alkali yıkama: asit yıkama bittikten sonra, NaOH, Na, PO, belirli bir oranla hazırlanmış yumuşatılmış su ile alkali yıkama için dinamik dolaşımlı ısı değiştiricisi kullanılması,Asit-baz nötralizasyonunu elde etmek için, böylece ısı değiştiricisi plaka artık aşındırıcı değildir.

(5) su yıkama: alkali yıkama bittikten sonra, temiz yumuşatılmış suyla, ısıtma değiştiricisini 0,5 saat boyunca tekrar tekrar durup durun, ısıtma değiştiricisindeki kalıntıları iyice durup durun.

(6) Kayıt: Temizlik süreci, temizlik etkisini kontrol etmek için her adımın zamanını sıkı bir şekilde kaydetmelidir.Kullanımdan önce kalifiye edilmiştir.

5Plaka ısı değiştiricisi ölçekleme önlemleri

(1) Su kalitesinin, sistemdeki suyun ve yumuşatılmış suyun içindeki yumuşatma tankının çalıştırılması, boru ağına enjekte edilmeden önce kalifiye edilmiş sıkı su kalitesinin test edilmesi için.

(2) Yeni sistem çalıştırıldığında, ısı değiştiricisi, döngüden sonra bir süre için sistemden ayrı tutulmalıdır.ve daha sonra ısı değiştiricisine boru ağında kirlilikleri önlemek için sisteme ısı değiştiricisine.

(3) Tüm sistemde kir ayırıcı ve filtreye ek olarak zaman zaman temizlenmelidir.aynı zamanda ısı değiştiricisinin tıkanmasını önlemek için boru ağında temiz tutulmalıdır.