Adedi: | 1 |
Fiyat: | $50000 |
Standart ambalaj: | palet |
Teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | T/T,L/C |
Tedarik Kapasitesi: | 30 takım/ay |
Kauçuk transfer kalıplama presleri, kauçuk ürünlerini kalıplandırmak için kullanılan bir tür ekipmandır.
Nasıl çalışır: Sertleştirilmemiş kauçuk kalıbı kalıbın üstündeki namlu "tanka" yerleştirilir, sonra üst plaka üzerine monte edilmiş bir piston aşağı doğru hareket ederek kauçuk üzerinde baskı yapar.Kapıdan aşağıdaki küf boşluğunu doldurmak için zorlamakVulkanizasyon sürecinde, yumru kalıntısı oluşup vulkanize edilinceye kadar piston yerinde kalır. Vulkanizasyon tamamlandıktan sonra kalıp açılır, ürün dışarı atılır.ve kalıp boşluğu ve tank bir sonraki kalıp döngüsü için hazırlık olarak temizlenir.
Sıkıştırma mekanizması: genellikle hidrolik olarak tahrik edilir, bu da kauçukların taşmasını önlemek için kalıpların kalıplama sürecinde sıkıca kapatılmasını sağlamak için yeterli sıkıştırma gücü sağlayabilir.
Yapısal özellikler
Enjeksiyon cihazı: tüp, piston ve diğer bileşenleri içerir, kauçuk malzemesini tüpten çıkartmak ve kalıp boşluğuna enjekte etmek için kullanılır.
Isıtma sistemi: Genellikle, elektrikli ısıtma veya sıcak yağ ısıtması kalıbı eşit bir şekilde ısıtmak için kullanılır, böylece kauçuk malzemesi vulkanizasyon sürecinde gerekli sıcaklığa ulaşabilir.
Kontrol sistemi: PLC programlama kontrolü çoğunlukla kabul edilir, bu da sıkıştırma gücü, enjeksiyon basıncı, sıcaklık, zaman vb. gibi süreç parametrelerini doğru bir şekilde kontrol edebilir.Çalıştırılması kolaydır ve yüksek derecede otomatiktir.
Avantaj
Yüksek kalıplama hassasiyeti: İnce eklemeleri olan ürünler gibi yüksek boyut hassasiyeti ve karmaşık şekillerle kauçuk ürünleri üretebilir,İnce duvarlar veya duvar kalınlığında büyük değişikliklere sahip ürünler.
İyi ürün kalitesi: Kauçuk kalıp boşluğunda eşit derecede vulkanize edilir, ürün performansı eşittir, yüzey kalitesi iyidir, daha az atık kenarı vardır,ve son işlem miktarı küçüktür..
Yüksek üretim verimliliği: Kompresyon kalıplamasıyla karşılaştırıldığında, transfer kalıplaması daha kısa kalıplama döngüsüne ve daha yüksek üretim verimliliğine sahiptir.
Teknik parametreler
Model | XZB-630 | XZB-1000B | XZB-1000A | XZB-1600 | XZB-2000 | XZB-2500 | |
Kalıp kilitleme gücü (KN) | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | |
Enjeksiyon basıncı ((MPA) | 90 | 90 | 125 | 110 | 110 | 120 | |
Malzeme tankı boyutu ((mm) | φ70×205 | φ80×220 | φ80×255 | φ90×275 | φ90×300 | φ110×330 | |
Blok yürüyüşü ((mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
Enjekte ve basın travması ((mm) | 360 | 360 | 380 | 450 | 480 | 550 | |
Termo plaka boyutu (mm) | Merkezi kalıp hareket ediyor | 450×480 | 450×480 | 520×540 | 580×600 | 600×600 | 700×750 |
Arka kalıp hareket ediyor | 420×480 | 420×480 | 500×540 | 530×600 | 550×600 | 680×750 | |
Termo-plakanın maksimum mesafesi (mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
Motor gücü (kw) | 4 | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 7 | 7 |
Adedi: | 1 |
Fiyat: | $50000 |
Standart ambalaj: | palet |
Teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | T/T,L/C |
Tedarik Kapasitesi: | 30 takım/ay |
Kauçuk transfer kalıplama presleri, kauçuk ürünlerini kalıplandırmak için kullanılan bir tür ekipmandır.
Nasıl çalışır: Sertleştirilmemiş kauçuk kalıbı kalıbın üstündeki namlu "tanka" yerleştirilir, sonra üst plaka üzerine monte edilmiş bir piston aşağı doğru hareket ederek kauçuk üzerinde baskı yapar.Kapıdan aşağıdaki küf boşluğunu doldurmak için zorlamakVulkanizasyon sürecinde, yumru kalıntısı oluşup vulkanize edilinceye kadar piston yerinde kalır. Vulkanizasyon tamamlandıktan sonra kalıp açılır, ürün dışarı atılır.ve kalıp boşluğu ve tank bir sonraki kalıp döngüsü için hazırlık olarak temizlenir.
Sıkıştırma mekanizması: genellikle hidrolik olarak tahrik edilir, bu da kauçukların taşmasını önlemek için kalıpların kalıplama sürecinde sıkıca kapatılmasını sağlamak için yeterli sıkıştırma gücü sağlayabilir.
Yapısal özellikler
Enjeksiyon cihazı: tüp, piston ve diğer bileşenleri içerir, kauçuk malzemesini tüpten çıkartmak ve kalıp boşluğuna enjekte etmek için kullanılır.
Isıtma sistemi: Genellikle, elektrikli ısıtma veya sıcak yağ ısıtması kalıbı eşit bir şekilde ısıtmak için kullanılır, böylece kauçuk malzemesi vulkanizasyon sürecinde gerekli sıcaklığa ulaşabilir.
Kontrol sistemi: PLC programlama kontrolü çoğunlukla kabul edilir, bu da sıkıştırma gücü, enjeksiyon basıncı, sıcaklık, zaman vb. gibi süreç parametrelerini doğru bir şekilde kontrol edebilir.Çalıştırılması kolaydır ve yüksek derecede otomatiktir.
Avantaj
Yüksek kalıplama hassasiyeti: İnce eklemeleri olan ürünler gibi yüksek boyut hassasiyeti ve karmaşık şekillerle kauçuk ürünleri üretebilir,İnce duvarlar veya duvar kalınlığında büyük değişikliklere sahip ürünler.
İyi ürün kalitesi: Kauçuk kalıp boşluğunda eşit derecede vulkanize edilir, ürün performansı eşittir, yüzey kalitesi iyidir, daha az atık kenarı vardır,ve son işlem miktarı küçüktür..
Yüksek üretim verimliliği: Kompresyon kalıplamasıyla karşılaştırıldığında, transfer kalıplaması daha kısa kalıplama döngüsüne ve daha yüksek üretim verimliliğine sahiptir.
Teknik parametreler
Model | XZB-630 | XZB-1000B | XZB-1000A | XZB-1600 | XZB-2000 | XZB-2500 | |
Kalıp kilitleme gücü (KN) | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | |
Enjeksiyon basıncı ((MPA) | 90 | 90 | 125 | 110 | 110 | 120 | |
Malzeme tankı boyutu ((mm) | φ70×205 | φ80×220 | φ80×255 | φ90×275 | φ90×300 | φ110×330 | |
Blok yürüyüşü ((mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
Enjekte ve basın travması ((mm) | 360 | 360 | 380 | 450 | 480 | 550 | |
Termo plaka boyutu (mm) | Merkezi kalıp hareket ediyor | 450×480 | 450×480 | 520×540 | 580×600 | 600×600 | 700×750 |
Arka kalıp hareket ediyor | 420×480 | 420×480 | 500×540 | 530×600 | 550×600 | 680×750 | |
Termo-plakanın maksimum mesafesi (mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
Motor gücü (kw) | 4 | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 7 | 7 |